（吉隆坡22日讯）在高风险的能源领域，严格的安全措施是防范意外的必要保障，而团队高效协作与精益管理能进一步减少失误，提高运营安全及效率。
GE Vernova燃气电力现场服务部亚太区工具管理总监陈素馨指出，能源行业对安全要求极高，工具管理方面，不合格工具必须立即维修及更换，至于重大工具如起重设备及吊索须每年校准及定期检查，确保安全使用。
她接受马新社时说，其公司运作是遵循SQDC顺序，即安全优先（Safety），其次是质量（Quality）、准时交付（Delivery）及成本管理(Cost)，只要严格把控前三者，自然能协助降低成本。
她提到，公司目前采用精益管理（LEAN），其核心在于优化资源配置及减少浪费，这能让SQDC模式更系统化，能够通过持续改进和标准化流程，有效提升安全与质量管理，减少缺陷与风险。
“很多人误以为LEAN管理是为了裁员及削减开支，其实它的目的是减少低效、被动的救火式工作，使员工专注于高效规划与执行。这种机制帮助我们从源头解决问题，而不是依赖事后的补救措施。”
她坦言，之前每天工作10至12小时，大部分时间像救火员，忙著解决各种状况如工具没能准时运到发电厂导致维修延误。
她说，后来引入精益管理，实施“日常管理”让团队每天汇报工作进展，能及时发现和解决潜在问题，大幅减少突发状况，同时也引用“领导标准工作”，规范每位员工的工作内容，提升团队生产力及减少过劳，并缩短工时。
针对如何管理不同国籍的下属，陈素馨认为管理人事须以人为本，尊重团队成员的多样性及提供平等机会，同时让他们能在安全及透明环境自由表观点而无需担心受到惩罚。
“很多亚洲人性格较保守，但我长期在跨国企业工作，已习惯有想法就直接说出来。在以身作则及为员工创造坦诚沟通的安全环境，现在大马下属也敢于表达及反馈，彼此关系更加密切。”
她也认同公司贯彻的“一个团队”文化。曾有下属因疏忽未妥善安排工具，导致施工延误，但其他部门主管未指责作为主管的她，反而主动协助解决问题，这工作文化令她深受感动，她希望更多企业能摒弃“互相指责”文化，真正实现团队协作。
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